哪些因素會(huì)影響熱鍍鋅加工的質(zhì)量和速度?

　　今天龍騰熱鍍鋅加工廠家小編告訴你哪些因素會(huì)影響熱鍍鋅加工的質(zhì)量和速度。

　　熱鍍鋅加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，尤其是工業(yè)領(lǐng)域，為了進(jìn)行熱鍍鋅，我們來(lái)看看有哪些因素會(huì)影響熱鍍鋅加工的質(zhì)量和速度。

　　1.預(yù)處理不干凈，工件表面有氧化膜，影響鋅的正常積累。

　　2.導(dǎo)電性差，電流消耗在金屬絲上，但分配到工件表面的電流太小。

　　3.工件的高碳含量，高碳鋼，鑄鐵等，會(huì)降低析氫電位，加速工件表面的析氫，降低電流效率。

　　4.工件綁得太緊，甘肅熱鍍鋅加工時(shí)工件部分被遮擋，鍍層過(guò)薄。

　　5.當(dāng)槽溫較低時(shí)，涂層的鋪展電流密度會(huì)相應(yīng)降低，涂層的堆積速度必然降低。

　　6.鍍液中氫氧化鈉的含量高，當(dāng)氫氧化鈉的含量高時(shí)，電流效率相應(yīng)降低。

　　7.鍍液中添加劑含量低會(huì)影響鍍層的孔隙率，鍍層過(guò)薄。

　　8.由于電鍍件面積預(yù)算不足，電鍍過(guò)程中分散的電流密度太小。

　　9.工件懸掛方式不合適，工件與鋅陽(yáng)極距離過(guò)大，應(yīng)調(diào)整方位角。

　　10.工件腐蝕過(guò)大，當(dāng)還原氫的分離電位降低時(shí)，工件表面的析氫電流效率降低，鋅的堆積速度受到影響，酸洗液中要加入適量的緩蝕劑，而機(jī)械法有些溶液太稠，所以在酸洗過(guò)程中要進(jìn)行更多的試驗(yàn)。

　　11.正鈍化，有用面積減少，從而影響電流的正常分布。

　　12.氫氧化鈉含量低，電流密度不高，陽(yáng)極鈍化。

　　熱鍍鋅加工廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，目前，金屬防腐涂層有熱鍍、電鍍、浸滲、熔覆和噴涂，鋼材熱浸鍍鋅是因?yàn)殄冧\層是正維護(hù)，鋅在腐蝕環(huán)境中能形成一層耐蝕性很好的膜，既維護(hù)了鋅層本身，也維護(hù)了鋼材基體。

　　鋼的上層鍍鋅層雖然能與鋼基體結(jié)合，但外觀缺陷少，但厚度只有熱鍍鋅加工的五分之一，不適合室外或潮濕場(chǎng)所，現(xiàn)在，它很少用于建筑領(lǐng)域，大部分用于室內(nèi)裝修和家具領(lǐng)域，武威熱鍍鋅加工有兩種形式，即鋼帶或鋼卷的熱鍍鋅，鋼在鋅浴或浴中的熱鍍鋅，兩者都是熱鍍鋅。